天津一新管道設(shè)備有限公司成立于2010年，總部位于天津市西青區(qū)開(kāi)發(fā)區(qū)，13年致力于專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)管道自動(dòng)焊、管道自動(dòng)焊機(jī)、管道全位置自動(dòng)焊機(jī)、管道全位置自動(dòng)焊、管道自動(dòng)焊接等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

全位置自動(dòng)焊機(jī)分為有軌式和無(wú)軌式，無(wú)軌式的采用磁力吸附于管道上，焊接時(shí)順著焊道自動(dòng)爬行，安裝、使用及拆卸快速完成，非常便捷;有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接;

它廣泛運(yùn)用于石油、石化、化工、熱力、天然氣、海工、市政等各行各業(yè)管道的全自動(dòng)焊接，采用管子固定、焊接小車(chē)行走的方式實(shí)現(xiàn)管道的全位置自動(dòng)焊接，焊接工藝采用高效率、低成本的熔化極氣體保護(hù)焊;

現(xiàn)如今的發(fā)展讓很多行業(yè)都開(kāi)始感覺(jué)到“力不從心”，一方面是因?yàn)檎w的壓力大了，另一方面是對(duì)于執(zhí)行者的要求越老越高，管道焊接也是如此，我們國(guó)家在進(jìn)行油氣輸送戰(zhàn)略發(fā)展中，所需要的管道對(duì)口徑、長(zhǎng)度、強(qiáng)度及壓力變得更高了，這使得那些人工焊接的管道或者半自動(dòng)焊完成的管道在很大程度上不能滿足工程需要，所以管道全位置自動(dòng)焊走上了“工作崗位”!

管道全位置自動(dòng)焊

相比人工焊接或者半自動(dòng)焊技術(shù)，管道全位置自動(dòng)焊顯然在人工方面可以節(jié)約施工者很大的體力輸出，另外焊接效率上也不可同日而語(yǔ)，管道全位置自動(dòng)焊的焊接效率要比手工電弧焊快出二到五倍，而且焊接的電弧燃燒也更加穩(wěn)定，焊縫從美觀程度和質(zhì)量上都能夠達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)節(jié)要求。另外適應(yīng)管徑在100mm到400mm的管徑，而管徑越大，管壁越后，則更能突出管道全位置自動(dòng)焊的工藝優(yōu)勢(shì)。

想要使用管道全位置自動(dòng)焊，要求管子固定不能動(dòng)，焊接的小車(chē)會(huì)呈現(xiàn)一定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律圍繞管子進(jìn)行全位置的焊接，這個(gè)過(guò)程會(huì)通過(guò)機(jī)械本身和微機(jī)進(jìn)行操控，基本不大需要人工進(jìn)行影響修改。而這樣的一種焊接技術(shù)一方面能夠彌補(bǔ)人工焊接或者半機(jī)械自動(dòng)化焊接可能出現(xiàn)的問(wèn)題，另一方面能夠最大程度的完成焊接工作，大幅度提高施工效率。

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